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數控橫剪機模具和剪刀工作部分的材料應滿足的性能要求
來源:橫剪機廠家  發布日期:2018-07-09  點擊次數:1

橫剪機在選用模具和剪刀工作部分的材料這一環節是十分重要的,今天小編将繼續來講解,因為這是我們在了解該産品時必須要掌握的,否則就會影響到機器設備的操作使用。既然如此,那小編馬上就來進行這項工作吧,希望能讓大家更好來進行學習,從而可以掌握和了解更多、更廣泛,從而使自己受益匪淺。  

不論在沖裁或剪切過程中,數控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的作用發生磨損。它的使用壽命的長短和生産率的高低,首先取決于模具和剪刀材料是否具備應有的切削性能。此外,這種材料的工藝性能對它本身制造和刃磨質量也有顯著地影響 數控橫剪機模具和剪刀工作部分的材料應滿足下列基本性能要求:

  1) 高的硬度,至少高于矽鋼片的硬度。

  2) 高的耐磨性,否則使用壽命不長,換刀、換模頻繁。

  3) 足夠的強度和韌性,否則容易變形和崩裂。

  4) 高的耐熱性,即要求有高的紅硬性。

  在本身加工工藝方面要求滿足下列性能:

  1) 熱處理性能好、變形小、脫碳層淺、淬透性要好,這是作為工具鋼應具備的重要工藝性能。

  2) 刃磨性好,能夠磨得光潔鋒利。

  3) 有一定的焊接性能、無機粘接能力和被切削加工性能。

  根據上述要求,結合刀具、模具的具體結構、制造方法、工作條件、材料價格和加工費用等,對選用的刀具、模具材料可以各不相同。因此,應該具體問題、具體分析。以下幾點可供選用材料時參考:

  1) 低速的一般沖剪設備所用的模具,如産量不大時,可選用T8A、T10A;産量較大時,可選用9SiCr、CrWMn。

  2) 高速沖剪設備所用刀具、模具,可選用高速鋼W18Cr4V、W9Cr4V2。

  3) 切削速度雖然不高,但是刃磨複雜、精度要求高的精密刀具、模具,應采用高速鋼,而且要用W18Cr4V制造。

  4) 用于高速切削的刀具、模具,或要求耐磨性很好的刀具、模具,應采用鎢钴類或鎢钴钛類硬質合金。

  5) 對于大尺寸的或容易崩裂而造成刀具、模具刃磨困難的,應采用裝配式。如江陰如一科技發展有限公司的橫剪刀片,采用50mm×50mm×20mm的刀坯組合而成,便于局部更換。有的是為了節約貴重鋼材而采用裝配式。

  随着刀具、模具新材料的不斷研究開發,可選用的刀具、模具材料将有更大的餘地和更好地經濟效益

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